LPG 전기 난방 스프레이 건조기 유지 및 뜨거운 물의 유지

스프레이 드라이어의 적용 방법:
스프레이 드라이어의 적용 방법은 여러 단계가 있습니다. 다음은 장비의 정상적인 작동과 제품의 안정적인 품질을 보장하기위한 자세한 작동 과정입니다.

1사전 준비
검사 및 설치:
스프레이 드라이어 의 모든 부품 이 손상 되지 않은지 조심스럽게 확인 하십시오. 손상 된 경우, 그 부품 을 제때 교체 해야 합니다.
각 구성 요소를 장비 도면이나 지침에 따라 올바르게 설치하여 단단한 연결과 누출이 없도록하십시오.
액체 파이프 라인, 공기 파이프 라인, 배기 파이프 라인 등을 설치하고 파이프 라인을 차단하지 않도록 한다.
안전 보호:
사고를 방지하기 위해 운영자는 항상 장갑, 보호 안경 및 마스크와 같은 개인 보호 장비를 장착해야합니다.
장비 주변에는 타오르는 물체나 폭발물 등이 없도록 하고 좋은 환기를 유지하도록 해야 합니다.

2시작하고 미리 가열
팬을 켜
먼저 팬을 켜고 바람의 방향이 맞고 공기 부피가 안정된지 확인하세요.
난방 가동:
팬이 안정적으로 작동하면 히터를 켜고 열력을 점차 증가시켜 입구 공기 온도를 설정 값으로 점차 증가시킵니다.

3. 매개 변수를 설정
온도 설정:
재료 특성 및 건조 요구 사항에 따라 적절한 입기 공기 온도와 출구 공기 온도를 설정합니다.
온도가 설정된 범위 내에서 안정적으로 유지되도록 온도 변화를 모니터링합니다.

다른 파라미터 설정:
소재의 공급 속도를 제어하기 위해 필요에 따라 회전 펌프 또는 다른 공급 장비의 속도를 설정합니다.
물질이 균일하게 분사 될 수 있도록 원자화기의 공기 압력과 바늘의 공기 압력을 조절합니다.

IV. 먹이고 건조
먹이는 시작:
입기와 출구 공기 온도가 설정된 범위 내에서 안정되면 먹이를 시작합니다.
피리스탈틱 펌프 또는 다른 공급 장비가 스프레이 드라이어에 균일한 속도로 들어가도록 조정합니다.

건조 과정을 모니터링합니다.
건조 과정에서 재료 상태와 온도 변화를 자세히 관찰하십시오.
건조 효과를 보장하기 위해 필요에 따라 공급 속도, 스프레이 압력 및 공기 흐름과 같은 매개 변수를 조정합니다.

V. 폐쇄 및 청소
먹이를 중단합니다.
소재가 사용되거나 미리 정해진 건조 시간이 도달하면 먹이를 중단하십시오.

계속 달려라
남은 물질을 완전히 건조시키기 위해 팬과 히터를 잠시 계속 가동하십시오.

장비를 끄세요.
재료가 완전히 건조되었는지 확인한 후 압축기, 히터 및 팬을 끄십시오.
장비가 자연적으로 방온으로 식을 때까지 기다립니다.

청소 및 유지보수:
피드 파이프와 스프레이 드라이어의 내부를 청소하여 물질 잔해를 방지하십시오.
필터 교체, 파이프 라인 청소 등과 같은 장비를 정기적으로 유지 관리하고 유지 관리하십시오.

VI. 예방 조치

안전 작동:
장비에 손을 넣지 마십시오, 특히 장비가 작동 할 때.
화재 예방, 폭발 예방 및 전기 충격 예방과 같은 안전 조치에 주의하십시오.

온도 조절기:
장비가 적절한 온도 범위 내에서 작동하도록 하여 제품의 연소나 과열을 피해야 합니다.

재료 전처리:
스프레이 드라이어에 물질을 공급하기 전에, 녹여, 혼합 또는 필터링과 같은 적절한 사전 처리를 수행하십시오.

정기적인 유지보수:
장비의 사용 수명을 연장하고 업무 효율성을 향상시키기 위해 정기적으로 장비를 유지 관리하고 유지 관리하십시오.

위 단계와 예방 조치를 엄격하게 이행함으로써 스프레이 드라이어의 안전하고 효율적인 작동을 보장하고 고품질의 제품을 생산 할 수 있습니다.

기술 사양:

참고:물 증발의 양은 재료의 특성과 뜨거운 공기의 입기와 출구 온도와 관련이 있습니다.물 증발 곡선은 위의 그림에서 표시됩니다 (모델 선택 참조)이 제품은 지속적으로 업데이트 되므로 관련 매개 변수는 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다.

주문 지침:

◎물질 액체의 이름 및 물리적 특성: 고체 함수 (또는 물 함수), 점성, 표면 긴장 및 PH 값.

◎파우더 용량 건조 후, 허용 잔류 수분 함량, 입자 크기 및 허용 최대 온도

◎출력 및 매일 개장 시간

사용 가능한 에너지: 사용 가능한 증기 압력, 전기 용량, 사용 가능한 석탄, 석유 및 가스.

제어 요구 사항: 입력 및 출력 온도가 자동으로 제어되어야하는지 여부.

◎파우더 수집 요구 사항: 가방 함정 설치 여부 및 배기가스 배출에 대한 환경 요구 사항.

다른 특별 요구 사항

기술 사양: