고속 원심 분산 스프레이 드라이어의 전체 분석:
원심 분사 건조기는 산업 생산에서 일반적으로 사용되는 건조 장비입니다. 다음은 다양한 유형의 원심 분사 건조기에 대한 자세한 소개입니다.
1고효율 스프레이 원심 건조기: 고효율 건조 필요에 적합하며 안정적이고 신뢰할 수있는 건조 효과를 제공합니다.
2다채널 원심 분산 스프레이 건조 장치: 여러 개의 공기 통로로 장착되어 동시에 여러 재료를 처리하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3안정적이고 신뢰할 수있는 건조 과정을 보장하는 필터 장치.
4원심 분사 건조 장치: 다양한 건조 필요에 적합한 기본 모델.
5자석이 있는 원심 분사 건조 시스템: 자석 물질을 포함하는 재료에 특별히 설계되었습니다.
6고속 원심 분사 스프레이 드라이어: 고속 회전 노즐을 장착하여 빠른 건조 필요에 적합합니다.
7새로운 스프레이 원심 건조 장치: 혁신적인 디자인, 더 효율적인 건조 효과를 제공합니다.
8- 촉매 건조를 위한 원심 분사 건조 시스템: 건조 과정이 촉매의 활동에 영향을 미치지 않도록 촉매를 위해 특별히 설계되었습니다.
9원심 분산 회전기 스프레이 건조 장치에 대한 원소화 디스크: 원심 분산 회전기 스프레이 건조기의 특정 모델에 적합합니다.
10비 유기적 유리화 된 미시스피어 열 단열 밀터 제조 과정: 원심 분사 건조 기술과 결합,비 유기적 유리화된 미세구층 열 절연 밀터가 생산됩니다..
노즐 전송 장치:노즐의 안정적인 회전을 보장하기 위해 고속 원심 분사 스프레이 드라이어용으로 특별히 설계된 원소화 머리의 냉각 및 윤활 장치:장비의 수명을 연장하기 위해 원자화 머리를 시원하고 윤활하게 유지하십시오..
원심 피난 장치로 유도된 유출 스프레이 건조 장치:원심 피수 유도 유출을 통해 건조 효율을 향상시킵니다.
중원 분산 스프레이와 공기 흐름 압력 스프레이로 건조 타워:더 포괄적인 건조 효과를 제공하기 위해 두 가지 스프레이 방법을 결합합니다.
원심 분사 건조기, 그 공급 시스템 및 촉매 생산 장비:촉매 생산에 적합한 특수 장비.백색 탄소 검은색 원심 분사 건조 시스템:화이트 카본블랙을 위해 특별히 설계되어 건조 과정이 제품 품질에 영향을 미치지 않도록합니다..
이 원심 분사 건조기 모델은 각기 다른 산업 생산 필요에 적합한 고유한 특성을 가지고 있으며 안정적이고 신뢰할 수있는 건조 솔루션을 제공합니다.
성능 특성:
모델/물질/파라미터 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000년 |
입수 온도 | 140-350 자제력 | ||||
출력 온도 | 80~90 | ||||
물 증발 (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000년 |
원심 분산 스프레이 머리 전송 양식 |
압축 공기 전송 | 기계변속기 | |||
회전속도 (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
스프레이 디스크 지름 ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180 ~ 240 |
열원 | 전기 | 증기 + 전력 | 증기 + 전력, 석유, 가스, 뜨거운 공기 난방 | ||
전기 난방 전력 (kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
전체 차원 (길이 × 너비 × 높이) |
10.8×0.93×22 | 3×2.7×426 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
그 기준으로 결정합니다. 실제 상황 |
마른 분말 재활용 (%) | ≥95 |
장비 사진:
고속 원심 분산 스프레이 드라이어의 전체 분석:
원심 분사 건조기는 산업 생산에서 일반적으로 사용되는 건조 장비입니다. 다음은 다양한 유형의 원심 분사 건조기에 대한 자세한 소개입니다.
1고효율 스프레이 원심 건조기: 고효율 건조 필요에 적합하며 안정적이고 신뢰할 수있는 건조 효과를 제공합니다.
2다채널 원심 분산 스프레이 건조 장치: 여러 개의 공기 통로로 장착되어 동시에 여러 재료를 처리하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
3안정적이고 신뢰할 수있는 건조 과정을 보장하는 필터 장치.
4원심 분사 건조 장치: 다양한 건조 필요에 적합한 기본 모델.
5자석이 있는 원심 분사 건조 시스템: 자석 물질을 포함하는 재료에 특별히 설계되었습니다.
6고속 원심 분사 스프레이 드라이어: 고속 회전 노즐을 장착하여 빠른 건조 필요에 적합합니다.
7새로운 스프레이 원심 건조 장치: 혁신적인 디자인, 더 효율적인 건조 효과를 제공합니다.
8- 촉매 건조를 위한 원심 분사 건조 시스템: 건조 과정이 촉매의 활동에 영향을 미치지 않도록 촉매를 위해 특별히 설계되었습니다.
9원심 분산 회전기 스프레이 건조 장치에 대한 원소화 디스크: 원심 분산 회전기 스프레이 건조기의 특정 모델에 적합합니다.
10비 유기적 유리화 된 미시스피어 열 단열 밀터 제조 과정: 원심 분사 건조 기술과 결합,비 유기적 유리화된 미세구층 열 절연 밀터가 생산됩니다..
노즐 전송 장치:노즐의 안정적인 회전을 보장하기 위해 고속 원심 분사 스프레이 드라이어용으로 특별히 설계된 원소화 머리의 냉각 및 윤활 장치:장비의 수명을 연장하기 위해 원자화 머리를 시원하고 윤활하게 유지하십시오..
원심 피난 장치로 유도된 유출 스프레이 건조 장치:원심 피수 유도 유출을 통해 건조 효율을 향상시킵니다.
중원 분산 스프레이와 공기 흐름 압력 스프레이로 건조 타워:더 포괄적인 건조 효과를 제공하기 위해 두 가지 스프레이 방법을 결합합니다.
원심 분사 건조기, 그 공급 시스템 및 촉매 생산 장비:촉매 생산에 적합한 특수 장비.백색 탄소 검은색 원심 분사 건조 시스템:화이트 카본블랙을 위해 특별히 설계되어 건조 과정이 제품 품질에 영향을 미치지 않도록합니다..
이 원심 분사 건조기 모델은 각기 다른 산업 생산 필요에 적합한 고유한 특성을 가지고 있으며 안정적이고 신뢰할 수있는 건조 솔루션을 제공합니다.
성능 특성:
모델/물질/파라미터 | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000년 |
입수 온도 | 140-350 자제력 | ||||
출력 온도 | 80~90 | ||||
물 증발 (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 150 | 200-2000년 |
원심 분산 스프레이 머리 전송 양식 |
압축 공기 전송 | 기계변속기 | |||
회전속도 (rpm) | 25000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000-15000 |
스프레이 디스크 지름 ((mm) | 50 | 120 | 120 | 150 | 180 ~ 240 |
열원 | 전기 | 증기 + 전력 | 증기 + 전력, 석유, 가스, 뜨거운 공기 난방 | ||
전기 난방 전력 (kW) | 9 | 36 | 72 | 99 | |
전체 차원 (길이 × 너비 × 높이) |
10.8×0.93×22 | 3×2.7×426 | 3.5×3.5×48 | 5.5×4×7 |
그 기준으로 결정합니다. 실제 상황 |
마른 분말 재활용 (%) | ≥95 |
장비 사진: