|
| MOQ: | 10개 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 고객 요구에 따라 |
| 결제 방법: | T/T |
디스크 드라이어의 건조 효율을 조정하는 방법?
디스크 건조기의 작동 원리:
디스크 건조기는 계속적으로 피더에서 건조 디스크의 첫 번째 층에 젖은 물질을 추가합니다. 랙 팔은 계속적으로 재료를 섞기 위해 회전합니다.재료는 건조 디스크에 나선 모양으로 회전큰 물질은 다음 층의 건조 디스크에 떨어지고 건조를 계속합니다. 상부와 하부 건조 디스크의 연속적인 교류를 통해,소재가 건조기를 통해 계속 흐를 수 있습니다.. 가열 매체의 건조 하에서, 재료는 완전히 건조 될 수 있습니다. 그리고 바닥 층에 있는 냉각 디스크에 떨어집니다. 그들은 랙 잎에 의해 배charge 포트 밖으로 보내집니다.그리고 습도는 유도 유도 팬을 통해 상층에서 방출됩니다.
디스크 드라이어의 건조 효율을 높이기 위한 조정 방법:
작동 매개 변수를 조정합니다: 제품 수분 함량, 스핀드 속도, 피더 속도, 증기 압력, 온도, 흐름 속도, 모터 전류 등을 포함합니다.공급량 및 드라이어 주 엔진의 속도를 조정하여, 실제 작업 조건은 설계 요구 사항에 가깝고, 이로 인해 건조 효율이 향상됩니다.
건조 매체 최적화: 적절한 난방 매체 (포화 증기, 뜨거운 물, 열유 등) 를 선택하십시오.) 를 제어하고 물체의 온도와 흐름을 조절하여.
재료 분포를 개선: 재료 축적 또는 미끄러짐을 피하기 위해 건조판에 재료의 균일 분포를 보장합니다.소재와 건조 매개체 사이의 접촉 영역을 최대화하기 위해.
건조 시간을 조절합니다. 재료의 특성과 건조 요구 사항에 따라 건조 시간을 합리적으로 설정하여 과잉 건조 또는 과소 건조를 피하십시오.
기술 사양:
| 사양 | 외부 지름 mm | 높이 mm | 마른 면적 m2 | 전력 Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| 사양 | 외부 지름 mm | 높이 mm | 마른 면적 m2 | 전력 Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
|
|
| MOQ: | 10개 세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 표준 포장: | 고객 요구에 따라 |
| 결제 방법: | T/T |
디스크 드라이어의 건조 효율을 조정하는 방법?
디스크 건조기의 작동 원리:
디스크 건조기는 계속적으로 피더에서 건조 디스크의 첫 번째 층에 젖은 물질을 추가합니다. 랙 팔은 계속적으로 재료를 섞기 위해 회전합니다.재료는 건조 디스크에 나선 모양으로 회전큰 물질은 다음 층의 건조 디스크에 떨어지고 건조를 계속합니다. 상부와 하부 건조 디스크의 연속적인 교류를 통해,소재가 건조기를 통해 계속 흐를 수 있습니다.. 가열 매체의 건조 하에서, 재료는 완전히 건조 될 수 있습니다. 그리고 바닥 층에 있는 냉각 디스크에 떨어집니다. 그들은 랙 잎에 의해 배charge 포트 밖으로 보내집니다.그리고 습도는 유도 유도 팬을 통해 상층에서 방출됩니다.
디스크 드라이어의 건조 효율을 높이기 위한 조정 방법:
작동 매개 변수를 조정합니다: 제품 수분 함량, 스핀드 속도, 피더 속도, 증기 압력, 온도, 흐름 속도, 모터 전류 등을 포함합니다.공급량 및 드라이어 주 엔진의 속도를 조정하여, 실제 작업 조건은 설계 요구 사항에 가깝고, 이로 인해 건조 효율이 향상됩니다.
건조 매체 최적화: 적절한 난방 매체 (포화 증기, 뜨거운 물, 열유 등) 를 선택하십시오.) 를 제어하고 물체의 온도와 흐름을 조절하여.
재료 분포를 개선: 재료 축적 또는 미끄러짐을 피하기 위해 건조판에 재료의 균일 분포를 보장합니다.소재와 건조 매개체 사이의 접촉 영역을 최대화하기 위해.
건조 시간을 조절합니다. 재료의 특성과 건조 요구 사항에 따라 건조 시간을 합리적으로 설정하여 과잉 건조 또는 과소 건조를 피하십시오.
기술 사양:
| 사양 | 외부 지름 mm | 높이 mm | 마른 면적 m2 | 전력 Kw |
| 1200/4 | Φ1850 | 2718 | 3.3 | 1 |
| 1200/6 | 3138 | 4.9 | ||
| 1200/8 | 3558 | 6.6 | 1.5 | |
| 1200/10 | 3978 | 8.2 | ||
| 1200/12 | 4398 | 9.9 | 2.2 | |
| 1500/6 | Φ2100 | 3022 | 8.0 | |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | ||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | ||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | |
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | ||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | ||
| 2200/6 | Φ2900 | 3319 | 18.5 | |
| 2200/8 | 3739 | 24.6 | ||
| 2200/10 | 4159 | 30.8 | 4.0 | |
| 2200/12 | 4579 | 36.9 | ||
| 2200/14 | 4999 | 43.1 | 5.5 | |
| 2200/16 | 5419 | 19.3 | ||
| 2200/18 | 5839 | 55.4 | 7.5 | |
| 2200/20 | 6259 | 61.6 | ||
| 2200/22 | 6679 | 67.7 | 11 | |
| 2200/24 | 7099 | 73.9 | ||
| 2200/26 | 7519 | 80.0 |
| 사양 | 외부 지름 mm | 높이 mm | 마른 면적 m2 | 전력 Kw |
| 2500/6 | Φ3150 | 3319 | 26.3 | 4 |
| 2500/8 | 3739 | 35 | ||
| 2500/10 | 4159 | 43.8 | 5.5 | |
| 2500/12 | 4579 | 52.5 | ||
| 2500/14 | 4999 | 61.3 | 7.5 | |
| 2500/16 | 5419 | 70 | ||
| 2500/18 | 5839 | 78.8 | 11 | |
| 2500/20 | 6259 | 87.5 | ||
| 2500/22 | 6679 | 96.3 | ||
| 2500/24 | 7099 | 105 | 13 | |
| 2500/26 | 7519 | 113.8 | ||
| 3000/8 | Φ3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 3000/10 | 4650 | 60 | ||
| 3000/12 | 5250 | 72 | ||
| 3000/14 | 5850 | 84 | ||
| 3000/16 | 6450 | 96 | ||
| 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |
| 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 3000/22 | 8250 | 132 | ||
| 3000/24 | 8850 | 144 | ||
| 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | |
| 3000/28 | 10050 | 168 |
