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MOQ: | 3세트 |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 중요부분 나무상자 포장 |
결제 방법: | T/T |
1재료 유지 시간은 조절이 가능하며, 높은 물 함유량을 가진 물질을 처리하고 매우 낮은 물 함유량을 가진 물질을 얻을 수 있습니다.
2전형적인 전도 건조 방법, 에너지 절약, 큰 전도 계수, 높은 열 효율;
3모든 필요 열은 홀 블레이드 및 자켓에 의해 공급되기 때문에, 소량의 뜨거운 공기가 배기가스 습도를 줄이기 위해 추가 될 수 있습니다. 먼지 유입은 낮습니다.尾气는 다루기 쉽습니다., 먼지 제거와 같은 보조 장비가 필요하지 않습니다.
4펠은 자기 청소 능력을 가지고 있습니다. 펠은 반대 방향으로 회전, 그리고 블레이드의 두 기울어진 표면은 반복적으로 물질을 조동, 압축, 긴장을 풀고 밀어,그래서 페이지들은 독보적인 자기 청소 능력을 가지고, 난방 표면은 지속적으로 업데이트되고, 펠드 드라이어의 열 전달 계수는 다른 전도 건조 방법보다 높습니다.
컴팩트 구조: 건조기의 주요 열 전달 구성 요소는 껍데기 모양의 패들이며, 정해진 간격에서 고정 된 회전 샤프트에 밀집하고 교차되어 있습니다.그래서 단위 부피당 열 전달은 상대적으로 높습니다.이러한 이유로,이 장비의 구조는 매우 컴팩트하고 작은 영역을 차지합니다.
높은 열 전달 효율: 원료의 지속적인 혼합, 상대적으로 회전하는 빗 모양의 잎과 기울어진 잎 표면으로 인해그리고 기계 몸의 난방 및 냉각, 제품과 접촉하는 모든 표면은 열 에너지를 균등하게 전달 할 수 있습니다.
자기 청소 성능: 블레이드의 움직임이 상대적으로 회전하기 때문에, 그들은 인근 내부 표면에 지속적인 자기 청소 효과를 가지고 있습니다.서로 붙어있는 제품 및 블레이드에서 축적 된 제품은 제거하고 생산 과정에 다시 들어갈 수 있습니다..
간단한 제어: 건조 과정과 거주 시간은 쉽게 검사, 제어 및 조정 할 수 있습니다.그들은 건조 제품의 물리적 특성에 따라 개별적으로 설정 및 조정 할 수 있습니다., 셰프 또는 블레이드 수, 속도, 열 전달 몸의 온도 및 건조 시간.
더 적은 먼지와 냄새: 건조 과정에서 사용되는 가스 흐름이 매우 작기 때문에 생성 될 수있는 먼지와 냄새도 매우 작습니다. 따라서사용 중인 진공청소기나 비취제도 작거나 전혀 사용하지 않아도 됩니다..
습도가 높은 제품 건조에 적합합니다. 패드형 건조 요소를 사용하고 지속적인 혼합과 섞음으로 인해 고 점도와 높은 습도를 가진 물질이 건조 될 수 있습니다.그것의 구조 설계는 죽은 코너에 제품 축적 및 과열 또는 제품 축적로 인한 부패를 방지.
거의 마모와 재료 손실이 없습니다: 펠의 속도는 매우 낮습니다, 단 10 ~ 40 회전 / 분,마찰로 인한 기계 도구 및 장비의 마찰과 급속한 마찰을 효과적으로 방지하는또한, 금속 물질의 파열 위험은 최소화됩니다.
1무기화학산업: 칼슘 나트라트, 칼슘 황화, 종이 제조 칼슘, 칼슘 탄산, 마그네슘 하이드록산, 탄소 흑색, 철색, 철색, 소다 재, 소다 재 등;
2유기화학 산업: 염료, 산업용 플라스틱, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 고밀도 및 저밀도 폴리 에틸렌, 폴리 프로필렌 등
3용조공업: 니켈 농도 분말, 황 농도 분말, 텐 디페놀화 등
4식품 및 의약품 산업: 스타크, 의약품, 소금, 단백질 등
5기타: 진흙, 폐기물 잔류, 닭고기 사료, 증류자 곡물 등
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MOQ: | 3세트 |
가격: | 협상 가능 |
표준 포장: | 중요부분 나무상자 포장 |
결제 방법: | T/T |
1재료 유지 시간은 조절이 가능하며, 높은 물 함유량을 가진 물질을 처리하고 매우 낮은 물 함유량을 가진 물질을 얻을 수 있습니다.
2전형적인 전도 건조 방법, 에너지 절약, 큰 전도 계수, 높은 열 효율;
3모든 필요 열은 홀 블레이드 및 자켓에 의해 공급되기 때문에, 소량의 뜨거운 공기가 배기가스 습도를 줄이기 위해 추가 될 수 있습니다. 먼지 유입은 낮습니다.尾气는 다루기 쉽습니다., 먼지 제거와 같은 보조 장비가 필요하지 않습니다.
4펠은 자기 청소 능력을 가지고 있습니다. 펠은 반대 방향으로 회전, 그리고 블레이드의 두 기울어진 표면은 반복적으로 물질을 조동, 압축, 긴장을 풀고 밀어,그래서 페이지들은 독보적인 자기 청소 능력을 가지고, 난방 표면은 지속적으로 업데이트되고, 펠드 드라이어의 열 전달 계수는 다른 전도 건조 방법보다 높습니다.
컴팩트 구조: 건조기의 주요 열 전달 구성 요소는 껍데기 모양의 패들이며, 정해진 간격에서 고정 된 회전 샤프트에 밀집하고 교차되어 있습니다.그래서 단위 부피당 열 전달은 상대적으로 높습니다.이러한 이유로,이 장비의 구조는 매우 컴팩트하고 작은 영역을 차지합니다.
높은 열 전달 효율: 원료의 지속적인 혼합, 상대적으로 회전하는 빗 모양의 잎과 기울어진 잎 표면으로 인해그리고 기계 몸의 난방 및 냉각, 제품과 접촉하는 모든 표면은 열 에너지를 균등하게 전달 할 수 있습니다.
자기 청소 성능: 블레이드의 움직임이 상대적으로 회전하기 때문에, 그들은 인근 내부 표면에 지속적인 자기 청소 효과를 가지고 있습니다.서로 붙어있는 제품 및 블레이드에서 축적 된 제품은 제거하고 생산 과정에 다시 들어갈 수 있습니다..
간단한 제어: 건조 과정과 거주 시간은 쉽게 검사, 제어 및 조정 할 수 있습니다.그들은 건조 제품의 물리적 특성에 따라 개별적으로 설정 및 조정 할 수 있습니다., 셰프 또는 블레이드 수, 속도, 열 전달 몸의 온도 및 건조 시간.
더 적은 먼지와 냄새: 건조 과정에서 사용되는 가스 흐름이 매우 작기 때문에 생성 될 수있는 먼지와 냄새도 매우 작습니다. 따라서사용 중인 진공청소기나 비취제도 작거나 전혀 사용하지 않아도 됩니다..
습도가 높은 제품 건조에 적합합니다. 패드형 건조 요소를 사용하고 지속적인 혼합과 섞음으로 인해 고 점도와 높은 습도를 가진 물질이 건조 될 수 있습니다.그것의 구조 설계는 죽은 코너에 제품 축적 및 과열 또는 제품 축적로 인한 부패를 방지.
거의 마모와 재료 손실이 없습니다: 펠의 속도는 매우 낮습니다, 단 10 ~ 40 회전 / 분,마찰로 인한 기계 도구 및 장비의 마찰과 급속한 마찰을 효과적으로 방지하는또한, 금속 물질의 파열 위험은 최소화됩니다.
1무기화학산업: 칼슘 나트라트, 칼슘 황화, 종이 제조 칼슘, 칼슘 탄산, 마그네슘 하이드록산, 탄소 흑색, 철색, 철색, 소다 재, 소다 재 등;
2유기화학 산업: 염료, 산업용 플라스틱, 폴리스티렌, 폴리프로필렌, 고밀도 및 저밀도 폴리 에틸렌, 폴리 프로필렌 등
3용조공업: 니켈 농도 분말, 황 농도 분말, 텐 디페놀화 등
4식품 및 의약품 산업: 스타크, 의약품, 소금, 단백질 등
5기타: 진흙, 폐기물 잔류, 닭고기 사료, 증류자 곡물 등